橢圓鋼管是怎樣生產及焊接?

　　(1)橢圓鋼管鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。

　　(2)橢圓鋼管冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度>800℃，彎后還要進行正火加回火熱處理。

　　(3)橢圓鋼管熱處理：成品鋼管應經正火+回火熱處理，熱處理規范對鋼的性能影響比較敏感。推薦正火溫度980~1020℃。保溫時間按壁厚每毫米為1分鐘，但不少于20分鐘;回火溫度720~760℃，保溫時間大于2小時。當壁厚大于30mm至40mm，應進行強制冷卻;當壁厚大于40mm，應進行調質處理。淬火溫度950~990℃，回火溫度720~760℃，保溫時間大于2小時。當鋼管的終軋溫度為980~1020℃的正火溫度時，可以熱軋代替正火。成品鋼管經熱處理后的正常組織為鐵素體+珠光體+貝氏體，正火后回火加熱溫度過高會出現不允許存在的相變點間產物-黃塊馬氏體，回火溫度為低易產生脆化傾向。

　　(4)橢圓鋼管焊接工藝：

　　焊接材料：可用手工焊、氣體保護鎢極和熔化極自動焊或埋弧自動焊等。對于小口徑薄壁過高可采用氬弧焊打底，手工焊或自動焊蓋面，對于鍋爐集箱用大厚壁大口徑過高的環焊縫可采用氬弧焊打底，埋弧自動焊蓋面，而管座焊縫可采用內孔氬弧焊打底手工焊蓋面等方法進行焊接。手工電弧焊采用E5515-B2-V(R317)焊條，自動焊采用H08CrMoV焊絲。該鋼雖有良好的可焊性，但有冷裂和脆硬傾向，焊前應經200~250℃預熱(小口徑薄壁該鋼焊前可不預熱)，焊后應經700~740℃消除應力熱處理。