危害大口徑橢圓鋼管邊沿拓寬的要素，高頻焊機主要是運用高頻率電流量的趨膚效應和鄰近效應，使電流量集中精力在待焊旁邊，進而能在百分之一秒時間內將其加溫到電焊焊接溫度(1130-1350'C)，隨后在擠壓成型輥的功效下開展工作壓力電焊焊接。

　　這類焊接工藝具備一系列優勢:焊接熱危害區小，加溫速度更快，因此能進一步提高電焊焊接速率和焊接品質，并且能用沒經酸洗鈍化、拋丸和裁邊的熱軋帶鋼作胚料，另外可電焊焊接碳素鋼、鐵素體不銹鋼和稀有金屬管件，大幅度降低企業用電量。用一套自動焊機可生產制造各種各樣金屬材料焊接鋼管。對不一樣的金屬材料，只需相對地更改電焊焊接輸出功率和電焊焊接速率。

　　一般將壁厚與無縫鋼管直徑之比在2%下列的無縫鋼管稱之為厚壁無縫鋼管。厚壁管廣泛運用于石油管道、集氣站和農牧業噴灌設備。

　　厚壁管生產制造在加工工藝上存有一系列的艱難。比如對接焊品質不穩定，非常容易搭焊導致一系列艱難，非常容易造成波浪紋和起包。電焊焊接不穩定，非常容易搭焊。飛鋸斷開時非常容易造成創口形變。無縫鋼管在運送和撥料時非常容易造成壓坑、形變這些。而在其中的重要則是成形起包。造成成形起包的緣故則是邊沿拓寬。

　　剖析了成形時的豎向形變全過程，邊沿一部分和管理中心一部分拓寬的不勻稱性。邊沿拓寬對成形品質有關鍵的危害。為使拓寬的邊沿在受縮小形變時要一部分修復，務必確保其拉伸強度限定在原材料延展性極限容許的范疇以內。當邊沿拓寬超出了原材料的彈性變形，邊沿又受縮小形變時就造成了波浪紋和起包。