橢圓鋼管熱軋帶鋼品質危害著商品的生產主力高矮，橢圓鋼管商品的多元化對熱軋帶鋼的設計方案擁有高些的規定。研發深淬硬層冷軋輥不但能夠大幅地減少冷軋輥的耗費，降低熱軋帶鋼在應用全過程中的再次熱處理頻次，增加熱軋帶鋼使用壽命，具備重特大的經濟收益。當橢圓鋼管熱軋帶鋼的冷硬生鐵熱軋帶鋼輥身常規機構中帶有較多的滲碳體具備不錯的耐磨性能。那樣更強的完成社會發展的可持續性發展。

　　有效選料及選用適合的熱處理工藝方法高品質地生產制造熱軋帶鋼，能夠節省很多的輥材，減少軋鋼產品成本，另外提升熱軋帶鋼的品質和生產量。因而，應高度重視熱軋帶鋼選料的新動態，從軋鋼的具體標準考慮.開發設計熱軋帶鋼的新材料，提升熱軋帶鋼的生產制造品質。

　　橢圓鋼管設備廠家的磨具板孔設計方案精確、形變精確、出管順暢;高精密的數控車床加工使橢圓鋼管質量更加優質;與眾不同的熱處理工藝技術性使磨具更具有耐磨損、經久耐用、耐疲憊、使用期長等特性。

　　熱軋帶鋼在精車和半鏜孔之后，鏜孔之前要開展熱處理和超低溫淬火，熱處理是以便更改熱軋帶鋼的機構形狀，將退伙后的球形鐵素體變成淬火奧氏體和小量殘余馬氏體，提升熱軋帶鋼表層強度和耐磨性能;得到 充足的抗壓強度和延展性;增加熱軋帶鋼的使用期。熱處理后熱軋帶鋼很有可能有輕度形變，因而深度加工應在淬火后開展。熱處理后因為激冷使機構內造成非常大的熱應力，非常容易造成裂痕，經淬火可清除熱應力，避免裂開;熱處理機構中的熱處理奧氏體和殘余奧氏。