平橢圓管內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等優勢，因此 平橢圓管關鍵用于生產制造氣動式或液壓系統的產品，如汽缸或液壓缸，能夠 是平橢圓管，也是有焊接管。

　　平橢圓管高規格高精度、管內外表層光滑度，平橢圓管熱處理工藝后內外表層均無空氣氧化膜，平橢圓管擴口、擠扁無裂縫、冷拔不形變，并能承擔髙壓，可作各種各樣繁雜形變及機械設備生產加工解決。

　　平橢圓管是一種根據精拔或冷軋解決后的一種精密加工的平橢圓管原材料。因為平橢圓管內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口、擠扁無縫隙等有點兒，關鍵用于生產制造氣動式或液壓系統的產品，如汽缸或液壓缸，能夠 是平橢圓管，也是有焊接管。

　　平橢圓管主要特點是無焊接縫，可承擔很大的工作壓力。產品能夠 是很不光滑的鑄態或冷撥件。平橢圓管是近些年發生的產品，主要是內螺紋、表面規格有嚴苛的尺寸公差及表面粗糙度。

　　1.直徑更小。

　　2.高精度可做小批量生產生

　　3.冷拉制成品高精度，表層質量好。

　　4.平橢圓管橫總面積更繁雜。

　　5.平橢圓管特性更優越，金屬材料較為密。

　　平橢圓管超低溫淬火延性碳素鋼熱處理獲得奧氏體機構后，在250～400℃溫度范圍淬火使鋼脆化，其延展性一延性轉換溫度顯著上升。已脆化的平橢圓管不可以再用超低溫淬火加溫的方式清除，故又稱為%26ldquo;不可逆淬火延性%26rdquo;。它關鍵產生在合金工具鋼和合金結構鋼極高抗壓強度平橢圓管等鋼材牌號。已脆化平橢圓管的斷裂面是沿晶斷裂面或者沿晶和準類質混和斷裂面。造成超低溫淬火延性的緣故，廣泛認為：(1)與珠光體在超低溫淬火時以片狀狀在原馬氏體位錯進行析出，導致位錯老化息息相關。(2)殘渣原素磷等在原馬氏體位錯偏聚也是導致超低溫淬火延性緣故之一。含磷量小于0.005%的高全平橢圓管并不造成超低溫淬火延性。磷在火加溫時產生馬氏體位錯偏聚，熱處理后保存出來。磷在原馬氏體位錯偏聚和珠光體淬火時在原馬氏體位錯進行析出，這兩個要素導致沿晶脆性斷裂，促使了超低溫淬火延性的產生。