橢圓鋼管在淬火時很有可能會展現一部分波浪狀，主要表現為正中間浪和邊浪，極少數二肋浪。這類缺點一般與成品檢驗品質、發電機組爐底輥損壞水平、加溫和制冷時的焊接應力等因素相關。我們可以采用下列對策來開展提防：(一)歷經提升控工業冷風機的心輸出量，歷經提升速工業冷風機的功率來開展調節。

　　(二)在異型鋼加工過程中，歷經凸凹型號調節和爐內氛圍操縱減少結瘤磨輥的時刻，隨后減少碳套輥的全體人員損壞。假如這時還展現碳套輥全體人員損壞邊浪，則是碳套輥超期服役產生的。

　　(三)為清除兩側邊浪，減少異型鋼熱軋帶鋼邊緣N2進入量，提升二肋N2進入量，將控冷隔板的占比由原先的2-5-9-5-2調節為1-6-9-6-1。

　　(四)一切正常狀況下，連退爐內熱軋帶鋼支撐力根據熱軋帶鋼規范測算設置，標準是保證熱軋帶鋼的平穩運作。支撐力過小，危害糾偏裝置輥的糾偏裝置工作能力，不可以保證熱軋帶鋼在爐膛內里間運作的路軌，使熱軋帶鋼在爐膛內方向跑偏，不容樂觀時產生刮邊。成品檢驗展現不平度為1.5%的浪形時，爐內張力盡可能降低。

　　(五)生產制造時要使火爐兩側燒嘴焚燒處理的總數相互且散播對稱性，根據儀表盤顯示信息和火苗顏色調節焚燒處理情況，使異型鋼熱軋帶鋼在無空氣氧化爐內加溫勻稱，以避免 產生加溫浪形。